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<P>最近看了很多变频器的资料。和大家探讨一下。也希望大家把自己的知识在这里共享。</P>
<P>主回路:</P>
<P>1断路器+电抗器+变频器+电机;2断路器+接触器+电抗器+滤波器+变频器+电机,</P>
<P>通常厂家会推荐采用熔断器做变频器的保护。输出电缆最好做屏蔽(采用铠装/穿钢管,)</P>
<P>控制回路:</P>
<P>1手/自动信号是从VFD设定的,不能从转换开关给出,</P>
<P>2远程控制信号、运行状态、故障、速度控制等可以直接从VFD上输入/输出。</P>
<P>3万不可用接触器作为VFD的起停控制。(VFD在通电后会自检,影响启动时间,而且瞬间通电的高电源会对VFD造成损坏)</P>
<P>变频器的输入量</P>
<P>DI:有6~8个多功能输入端子,常用的功能是:正转/反转/复位/命令通道选择(即控制方式的选择)</P>
<P>AI:频率给定(设定速度),有的VFD有电压给定,通常是0~10V或0/4~20mA信号</P>
<P>输出量:</P>
<P>AO:输出频率或电流,通常是输出给表计(电流表或频率表)</P>
<P>继电器输出:是干节点,通常给出运行或故障信号</P>
<P>集电极输出:触点容量很小,一般不用</P>
<P>可编程输出端:变频器的运行信号、故障信号、运行准备完成信号、零速运行信号;过载检出信号</P>
<P>PS:参考了很多资料,我个人也有一些疑问</P>
<P>1.采用PLC控制,需要变频器的反馈信号的模拟量取频率信号还是电流信号,而有的厂家样本明确给出最好不要输出给控制器而是给表具;</P>
<P>2.对于VFD的干节点大家是接入220V控制电源,(我院的一控制图是接入24V继电器,再由该继电器给出信号,该回路经过工程检验的,肯定没问题)</P> |
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